1 前言
隨著現代科技的高速發展，
玻璃幕墻已成為現代大型
公共建筑和
超高層建筑的最主要外立面形式，是現代主義建筑的顯著特征[1][2]。面對21世紀以來不斷出現的恐怖活動，玻璃幕墻作為建筑的外圍護
構件，其抗爆炸性能直接影響了整體建筑物的
防爆炸安全，是建筑抗爆炸設計首要考慮的問題。
國外在玻璃幕墻抗爆方面的研究已較為深入，制定了相應規范，提出了玻璃幕墻抗爆設計的方法[3][4]。而國內在這方面的研究起步較晚，缺乏足夠的試驗數據。故本文對四邊簡支玻璃幕墻
面板進行爆炸沖擊
荷載作用下的動力響應試驗。研究分析了不同面板的破壞形式和動力響應特征[5]。
2 試驗概況
2.1 試驗方法
本文采用直立圓筒式核爆炸壓力模擬器對試件加載，試驗加載原理如圖1,2所示。直立圓筒式模爆器由爆炸段、過渡段、試驗段以及點火控制系統等部分組成。爆炸段筒壁上預留可根據需要開啟的泄氣孔；過渡段內設有柵板系統；試驗段則包括充氣腔、試驗介質與結構及平衡基礎。試驗開始時，均勻設置好的導爆索爆炸后產生高壓氣體，經柵板迅速充滿整個空腔，形成較均勻的模擬核爆炸壓力荷載作用于試件上，圖3是作用于試驗段加載面的實測壓力
波形。試驗中通過控制導爆索的長度和泄爆孔的開啟個數來調節爆炸所需的超壓值和作用時間。
2.2 試件設計
根據模爆器的試驗要求，為了防止沖擊波的繞流，使
玻璃面板直接承受沖擊荷載作用，試件測試安裝于預埋在模爆器介質砂里的箱體上，預埋箱體采用
鋼材焊接。由于模爆器的直徑為 1900mm，所以箱體內徑尺寸按模爆器的尺寸要求設計為 1000mm×1000mm。如圖4所示。
玻璃面板尺寸為 1000mm×1000mm，面板支撐為四邊簡支，試件采用鋼材作為玻璃面板的支撐材料，玻璃與支撐
框架間用
結構膠密封。將制作好的玻璃幕墻試件安裝于預埋箱體上，用
螺栓連接，緊固后，安裝后的試件如圖5所示，中間橫桿安裝的為位移計。
2.3 數據采集原理及
設備 對已標定好的測試系統加電、調試。導爆索起爆后，壓力同時作用于試件和
傳感器上，壓力傳感器輸出一個反映沖擊波壓力大小的電信號，電阻應變片和位移傳感器信號實時記錄試件的動力響應特征，經過測試系統采集放大并記錄下來，得到壓力、應變和位移的波形數據。
1.應變測量原理
（1）電阻應變片的工作原理
由物理學原理可知，
金屬電阻絲的電阻 R 與長度L 和
截面面積 A 有如下關系：
式中： R—電阻；
ρ—電阻率；
L —電阻絲長度；
A—電阻絲截面積
應變測量時，應變片粘貼在結構上，隨結構一起發生形變，當應變片發生
變形時其長度和截面積都會發生變化，因而阻值發生變化。量測儀器測量其阻值的變化，并根據應變片的靈敏度指標計算得出應變值。
（2）電阻應變片的電橋測法
應變片發生變形時的阻值變化極小，其阻值的測量通過電橋法實現。電橋法測量阻值的原理如下：在電橋的橋壓輸入端（Eg+，Eg-）施以恒定電壓，當充作橋臂的應變計阻值發生變化時，電橋的信號輸出端（Ui+，Ui-）電壓將發生變化，通過測量此電壓的變化量即可得到電阻的變化值(圖6)。
（3）應變量測系統組成
實際的應變量測系統由四部分組成：應變片、應變放大器、數據采集儀和PC 機。
應變片：將感受到的應變轉換成電阻的變化。
應變放大器：內含電橋測量電路，將電阻變化轉換成電壓的變化并進行放大，放大后的信號送入數據采集器。
數據采集儀：采集應變放大器放大后的信號并將其轉化成數字信號傳送給計算機。
PC 機：獲取數據采集器上傳的測量值，并根據換算關系轉換成應變值顯示（圖7）。
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