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為了進(jìn)一步了解摻白油硅酮密封膠的
龜裂、變脆的原因，在此特地對某工程中所用的摻白油硅酮密封膠相隔一年后兩個(gè)樣的TG曲線進(jìn)行對比：
同一種摻白油硅酮密封膠使用一年后膠樣的TG曲線如圖6所示：
圖6是某廠家的白油硅酮密封膠，1#曲線為使用1年后摻礦物油硅酮密封膠，2#曲線為未使用的摻礦物油硅酮密封膠，在圖中的第一個(gè)失重平臺可以清晰的看出在室外使用1年后的硅酮密封膠失重了1.8%，而未使用的在此溫度下失重達(dá)到了17%。第二個(gè)平臺為
有機(jī)硅的含量，它們的有機(jī)硅含量都為25%左右，作為同一種密封膠其有機(jī)物含量相差了15%，這是因?yàn)榈V物油作為
增塑劑，極易揮發(fā)，當(dāng)在室外使用時(shí)白油會(huì)隨著時(shí)間的推移而慢慢地?fù)]發(fā)出來，從而造成了1#TG曲線失重率降低，在此情況下這種膠會(huì)
收縮、
脆化、失去
硅酮膠原有的柔性、表面出現(xiàn)龜裂并最終造成硅酮密封膠脫粘，使中空玻璃密封失效。
針對中空玻璃脫落問題，主要從四個(gè)方面考察：
（1）接口設(shè)計(jì)是否合理；
（2）所用硅酮結(jié)構(gòu)膠本身的質(zhì)量問題；
（3）硅酮密封膠的粘接性能；
（4）工程質(zhì)量問題；
（1）和（4）是建筑商需要解決的問題，而針對（2）和（3）的問題，筆者通過對含有不同礦物油量的硅酮密封膠在加速老化的條件下對其粘接性能及力學(xué)性能進(jìn)行了測定，通過實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)可以證明硅酮膠本身的質(zhì)量以及其粘接性也是導(dǎo)致中空玻璃的脫落的二個(gè)因素。
硅酮密封膠在標(biāo)況和水紫外條件下的拉伸性能如圖7所示：
從圖7中可以看出，幾種密封膠在標(biāo)況下的力學(xué)性能差距不大，隨著礦物油含量的增加其拉伸性能稍微減小，且玻璃與
鋁片之間屬于內(nèi)聚破壞。而經(jīng)過水紫外照射的條件下其
拉伸強(qiáng)度與標(biāo)況下的拉伸強(qiáng)度相比有很大的下降，隨著礦物油含量的增加，拉伸強(qiáng)度下降很快，當(dāng)?shù)V物油含量是10%時(shí)其水紫外拉伸強(qiáng)度下降為0.79MPa,且玻璃脫粘5%以上，已經(jīng)不能滿足標(biāo)準(zhǔn)的要求。這也說明了摻礦物油的硅酮密封膠最初的性能是可以滿足標(biāo)準(zhǔn)要求的，但經(jīng)過室外的紫外線照射及雨雪天氣的侵蝕其性能會(huì)隨著時(shí)間的推移而急劇下降，最明顯的是粘接和拉伸強(qiáng)度下降，這直接會(huì)導(dǎo)致中空玻璃脫落。
2.3 對建筑物的外觀污染問題
如果石材密封膠中摻加了礦物油，在使用后會(huì)對石材產(chǎn)生污染，這是因?yàn)楣柰芊饽z中含有的礦物油隨著時(shí)間的推移慢慢的滲入石材的毛細(xì)孔中，從而在石材接縫的兩邊形成污染帶，而一旦出現(xiàn)石材污染現(xiàn)象，就只能更換石材。所以建筑商在選擇硅酮密封膠的時(shí)候，一定要慎之又慎，不能使用摻礦物油的硅酮密封膠。
3 結(jié)論
（1）隨著硅酮密封膠的礦物油（白油）量的增加，其力學(xué)性能、膠的柔
韌性、粘接性能與沒加礦物油的對比都有不同程度的下降。當(dāng)經(jīng)過水紫外、高溫老化后其各項(xiàng)性能變化更大，其性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于沒加礦物油的硅酮密封膠。
（2）列舉了一些摻礦物油硅酮密封膠在使用中對工程產(chǎn)生的一些弊端，進(jìn)一步說明了它的的危害性。
（3）由于國標(biāo)中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)太過寬泛，使摻礦物油的硅酮密封膠仍能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，這樣的密封膠大量流入市場后，對工程的質(zhì)量造成極大的危害，針對這種現(xiàn)象，建議應(yīng)盡快對相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修改，進(jìn)而規(guī)范硅酮密封膠的市場，保證工程的質(zhì)量。
4 參考文獻(xiàn)
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