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擠壓機是生產(chǎn)鋁型材的主要設(shè)備，鋁型材形狀尺寸與外觀質(zhì)量與擠壓（詞條“擠壓”由行業(yè)大百科提供）機的好壞密切相關(guān)，擠壓機的分類形式有很多種，很多企業(yè)在選購擠壓機時，要對擠壓機的機型、擠壓能力和檔次作一個系統(tǒng)的了解，如何確定鋁型材擠壓機的噸位大小，也是鋁型材生產(chǎn)廠家在選購擠壓機時必須要考慮的一個方面，現(xiàn)在講解一下有關(guān)擠壓機的噸位如何選擇。
01、鋁型材擠壓機的規(guī)格與型材橫截面對角線之間是什么關(guān)系?
擠壓機是按擠壓力大小計算噸位的，噸位表示擠壓力。常見的有500t、630t、800t、1000t、1200t、1800t、2500t等等，其噸位越大可生產(chǎn)鋁型材越大，也就是對角線越大。簡單的說就是擠壓機規(guī)格越大可生產(chǎn)鋁型材對角線越大，如圖所示：大型擠壓機出料口尺寸及擠壓型材對角線要求。
02、擠壓機大小與型材存在何種關(guān)系?
擠壓機型號和鋁型材的規(guī)格是要相輔相成的，合適的擠壓機才能擠壓合適范圍的鋁型材，一般是根據(jù)鋁型材載面圖來確定擠壓比，再來定采用鋁大擠壓機，擠壓機的確定多數(shù)是按擠壓比來計算，這也與鋁材廠的要求也有關(guān)系， 比如一個鋁型材擠壓比算下來只有5-15，這種情況設(shè)計都會要求鋁材廠更換大機臺來擠壓產(chǎn)品，但是鋁材廠對型材只有簡單要求，要求模具廠不換壓機進行設(shè)計。這時模具廠還是會做下去。所以現(xiàn)在設(shè)計師們很多時候都是按型材廠指定的信息來設(shè)計生產(chǎn)模具。
03、鋁型材不一樣，如何確定用多大噸位的擠壓機生產(chǎn)?
根據(jù)需要擠壓的合金（詞條“合金”由行業(yè)大百科提供）類型、單機年生產(chǎn)量和型材的最大外接圓直徑，我們來初步選定擠壓機的類型，首先要考慮的問題就是擠壓機的噸位有多大。
在選擇擠壓機的噸位大小時，一般要先計算擠壓機的擠壓比，擠壓比也稱擠壓系數(shù)，是指擠壓筒的橫斷面面積與鋁型材總橫斷面面積的比例，它是鋁型材生產(chǎn)中用來衡量鋁合金變形量大小的主要參數(shù)，用下列式子表示：
λ=Ft/ΣF1
其中，F(xiàn)t表示鋁錠在擠壓筒內(nèi)填充后的橫斷面面積，用mm²表示;
ΣF1表示擠壓型材的總橫斷面面積，用mm²表示;
在鋁型材擠壓時，鋁合金的變形量大小也可以用變形程度來表示：ε=λ-1
如果用擠壓的加工方法，對擠壓比是有限值的，一次擠壓的鋁型材和鋁棒在擠壓時的擠壓比λ要大于8-12，二次擠壓用的毛坯的擠壓比就沒有限制。
上面用來計算擠壓比的方法，簡單說來也就是用擠壓鑄錠的截面面積÷擠壓型材的截面面積，還可以用其它的方式來計算，即擠壓出來的型材長度÷擠壓用的鑄錠（詞條“鑄錠”由行業(yè)大百科提供）長度。
在確定擠壓機噸位大小前，還要了解型材的斷面形狀，從而確定模具的尺寸大小，進而確定模具的結(jié)構(gòu)形式，這樣可以確定出擠壓的是空心型材還是實心型材，這二種不同的結(jié)構(gòu)型材所需的擠壓機噸位是有區(qū)別的。
擠壓機的分類很多，按照擠壓能力來分可分為小型、中型、大型和重型擠壓機，每種不同型號的擠壓機的擠壓能力都有限制的，擠壓能力通常用MN表示，也就是噸位，用于工業(yè)生產(chǎn)中用的6063鋁型材擠壓機的噸位有以下標(biāo)準(zhǔn)：
可用來擠壓6063鋁型材的擠壓機噸位列表
500 600 800 1000 1200 1350 1600 1800 2000 2400 2800 3000 3500 4000 6000 8000 10000 12500 15000 20000
以上噸位的擠壓機均可用來擠壓6063型材的鋁型材，鋁型材生產(chǎn)廠家在選擇擠壓機噸位時要充分考慮到擠壓機的擠壓系數(shù)、型材的斷面形狀和模具的尺寸，以及自身的生產(chǎn)條件和產(chǎn)品要求，根據(jù)計算公式得出金屬的變形量，從而確定合適的擠壓機噸位，既能擠壓出質(zhì)量合格的鋁型材產(chǎn)品，又不會給企業(yè)造成不必要的經(jīng)濟浪費。
04、購買鋁型材擠壓機的選擇依據(jù)
我們在投資鋁型材廠購買擠壓機前，總是會考慮到擠壓機的日產(chǎn)量、年產(chǎn)值、生產(chǎn)效益如何?產(chǎn)量是如何計算出來的?
1、首先我們要了解所生產(chǎn)的產(chǎn)品用哪種擠壓機
擠壓機分很多種，有鋁型材擠壓機，塑料擠壓機，食品擠壓機，銅材擠壓機，金屬擠壓機，其中我們要介紹的鋁擠壓機主要適用于鋁合金型材和棒材（詞條“棒材”由行業(yè)大百科提供）的擠壓加工，采用預(yù)應(yīng)力組合框架結(jié)構(gòu)，前上料正向擠壓方式，油泵直接驅(qū)動，配置先進的機電液壓控制系統(tǒng)和元件，以及配套齊全的機械化輔助設(shè)備，采用安全高性能PLC與工業(yè)控制計算機進行控制和數(shù)據(jù)分析。
2、鋁材擠壓機選擇多大生產(chǎn)能力的依據(jù)
選擇多大生產(chǎn)能力的擠壓機，多數(shù)是按擠壓比來計算，這也與鋁型材廠的要求也有關(guān)系，它必須根據(jù)產(chǎn)量大小，斷面大小和合金種類的原則來確定。
3、鋁型材擠壓機產(chǎn)量能力的參考值
如選擇6063合金的型材制品為依據(jù)，制品最大外接圓直徑為123mm，年生產(chǎn)能力3000噸，那么就選擇800T或1000T的鋁型材擠壓機都可以達到年生產(chǎn)能力3000噸的要求。最后還要用比壓和擠壓成形壓力來復(fù)核確認(rèn)。所謂比壓是作用于擠壓墊上的單位壓力。正向擠壓時純鋁擠壓成形所需最小單位擠壓力為100一150MPa，鋁合金普通型，棒材為200一400MPa，鋁合金空心型材和壁板型材為450一1000MPa。反向擠壓機的擠壓力比正向擠壓機減小30%一40%。
4、鋁型材擠壓機年產(chǎn)量依據(jù)
1.擠壓機模具使用不同，產(chǎn)量就不同。
2.原料鋁型材的壁厚也影響產(chǎn)量，越厚越容易出料。
3.鋁型材原材料的材質(zhì)，不同材質(zhì)的棒材，出料多少也跟產(chǎn)量有關(guān)系的。
4.使用6063的棒材比較好擠壓，出產(chǎn)量也高。
總結(jié)
所以產(chǎn)量跟模具和原料都是有關(guān)系的，一般擠壓機設(shè)備24小時不停運轉(zhuǎn)，630t一般5噸，800t一般6到7噸，1000t一般8噸。
