本篇文章內(nèi)容由[中國(guó)幕墻網(wǎng)www.yihaowen.com]編輯部整理發(fā)布：
定伸粘接性的原理：將待測(cè)密封材料粘接在兩個(gè)平行基材的表面之間，制成試件。將試件拉伸至規(guī)定寬度，并在規(guī)定條件下保持這一拉伸狀態(tài)。記錄密封材料粘接或內(nèi)聚的破壞形式。
新版GB/T 13477.10-2017與舊版GB/T 13477.10-2002相比，主要技術(shù)變化有：修改了試驗(yàn)器具、試件制備、試件處理、試驗(yàn)步驟、試驗(yàn)報(bào)告。
1.在使用試驗(yàn)器具上明確了每個(gè)試樣所用基材為“對(duì)每一個(gè)試件，應(yīng)使用兩塊相同材料的基材”。
2.試件制備中將預(yù)先調(diào)溫處理的步驟修改為“將密封材料和基材保持在(23±2)℃”，試件制備數(shù)量修改為“每種類型的基材和每種試驗(yàn)溫度制備三塊試件”。將試件養(yǎng)護(hù)的目的修改為“使試樣充分固化或完全干燥”，以準(zhǔn)確表達(dá)水性密封膠試樣的固化機(jī)理，并將“固化期內(nèi)”修改為“養(yǎng)護(hù)期內(nèi)”，以與后文中“試件處理”相區(qū)別。
3.在試件處理中增加“B法處理后的試件在測(cè)試之前，應(yīng)于標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下放置至少24h”。
4.在試驗(yàn)步驟(23±2)℃時(shí)的試驗(yàn)步驟、(-20±2)℃時(shí)的試驗(yàn)步驟上，將拉伸速度修改為“(5.5±0.7)mm/min”。在定伸寬度的表述中增加“(對(duì)應(yīng)的寬度分別為15mm、19.2 mm、24 mm)，或雙方商定的其他寬度”。
5.在試驗(yàn)報(bào)告上增加了“試驗(yàn)室的名稱和試驗(yàn)日期”、“樣品的化學(xué)類別和顏色”。
定伸粘結(jié)性檢測(cè)試樣
浸水后定伸粘接性的原理：將密封材料粘接在兩個(gè)平行基材的表面之間，制備成試件。試件在規(guī)定條件下浸水后，將試件拉伸至規(guī)定寬度，保持拉伸狀態(tài)至規(guī)定時(shí)間后，測(cè)量并記錄試件粘接或內(nèi)聚的破壞形式。
新版GB/T 13477.11-2017與舊版GB/T 13477.11-2002相比，主要技術(shù)變化有：修改了試驗(yàn)器具、試件制備、試件處理、試驗(yàn)步驟、試驗(yàn)報(bào)告。
1.在使用試驗(yàn)器具上明確了每個(gè)試樣所用基材為“對(duì)每一個(gè)試件，應(yīng)使用兩塊相同材料的基材”。將容器分為容器A和容器B。容器A的用途明確為“用于盛蒸餾水，按B法浸泡處理試件”，容器B的用途明確為“用于盛(23±2)℃的水，浸泡試件”
2.試件制備中將預(yù)先調(diào)溫處理的步驟修改為“將密封材料和基材保持在(23±2)℃”，試件制備數(shù)量修改為“每種類型的基材和每種試驗(yàn)溫度制備三塊試件”。將試件養(yǎng)護(hù)的目的修改為“使試樣充分固化或完全干燥”，以準(zhǔn)確表達(dá)水性密封膠試樣的固化機(jī)理，并將“固化期內(nèi)”修改為“養(yǎng)護(hù)期內(nèi)”，以與后文中“試件處理”相區(qū)別。
3.在試件處理中增加“B法處理后的試件在測(cè)試之前，應(yīng)于標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下放置至少24h”。
4.在試驗(yàn)步驟(23±2)℃時(shí)的試驗(yàn)步驟、(-20±2)℃時(shí)的試驗(yàn)步驟上，將拉伸速度修改為“(5.5±0.7)mm/min”。在定伸寬度的表述中增加“(對(duì)應(yīng)的寬度分別為15mm、19.2 mm、24 mm)，或雙方商定的其他寬度”。
5.在試驗(yàn)報(bào)告上增加了“試驗(yàn)室的名稱和試驗(yàn)日期”、“樣品的化學(xué)類別和顏色”。
綜上所述，可以看出GB/T13477.10定伸粘接性的測(cè)定&GB/T13477.11浸水后定伸粘接性新舊版檢測(cè)方法最明顯的差異在于拉伸速度和定伸寬度。拉伸速度從以前的(6～7)mm/min 更改為“(5.5±0.7)mm/min”。定伸寬度在原有表述中增加“(對(duì)應(yīng)的寬度分別為15mm、19.2 mm、24 mm)，或雙方商定的其他寬度”。
