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引言：耀華老領導張景燾撰寫了《我國平板玻璃工業(yè)發(fā)展歷程及歷史沿革》一文，向大家介紹了我國玻璃發(fā)展的歷史、現(xiàn)狀和方向及耀華在平板玻璃發(fā)展過程中在行業(yè)內所處的地位。
老領導在耀華工作多年，退休后又在中國建筑玻璃與工業(yè)玻璃協(xié)會工作13年。此篇文章，高屋建瓴，飽含對耀華的深情，對玻璃行業(yè)發(fā)展深入思考，值得我們學習和借鑒。
當前，正值百年耀華轉型、升級、發(fā)展之際，耀華集團黨委正在謀劃耀華未來發(fā)展方向和退城進園工作，此文值得大家認真研讀，深刻體會，讓我們站在行業(yè)發(fā)展的角度，共同思考耀華發(fā)展的未來。
祝老領導身體健康，生活幸福!
耀華集團黨委書記、總經理 呂應成
▲圖為作者上世紀末出國考察照片
一、我國平板玻璃工業(yè)發(fā)展歷程
我國是制造玻璃的文明古國。回首歷史，我們可以將中國玻璃工業(yè)的發(fā)展追溯到十四世紀末期。但在1903年之前我國所用的平板玻璃基本是從國外進口的。自1903年張騫與許鼎霖等開始籌建以“吹筒法”工藝生產平板玻璃，在110余年發(fā)展過程中我國平板玻璃實現(xiàn)了四次大的跨越：一是上世紀初至解放前夕，實現(xiàn)了“從無到有”的跨越。典型標志是1903年張騫等人以“吹筒法”生產平板玻璃和1922年耀華引進“弗克法”機制窗玻璃;
▲圖為1933年耀華玻璃廠全景
二是解放后的30年，主要體現(xiàn)在“全面布局和廣泛研究上”。由解放初秦皇島、大連、沈陽三家玻璃廠，又新增了上海、洛陽、株洲、蘭州、昆明、蚌埠、杭州、廈門、宿遷等玻璃廠。
▲圖為1954年毛澤東主席視察耀華
典型標志是“洛陽浮法工藝技術”研制成功;三是改革開放后的30年，我國平板玻璃工業(yè)“發(fā)生了翻天覆地的巨大變化”。平板玻璃總量從1978年1784萬重箱，到2011年7.85億重箱。典型標志是“浮法技術水平的全面提升”;四是從2012年開始，進入新時代，我國平板玻璃工業(yè)也進入了一個新的發(fā)展時期，啟動了“第二代浮法玻璃創(chuàng)新研發(fā)”。進一步提高質量、增加品種、節(jié)能減排、開發(fā)新產品，拓展新領域;實現(xiàn)從追趕國際先進，縮小與發(fā)達國家差距到進入國際先進水平和領先水平的發(fā)展階段。典型標志是實施“二代浮法創(chuàng)新研發(fā)”。
二、我國“浮法工藝技術”發(fā)展階段
我國“浮法工藝技術”的發(fā)展經歷了以下五個階段：一是自主研發(fā)，實現(xiàn)“從無到有”的跨越。從1963年至1981年，歷經18個春秋，先后完成了“實驗室研究”、“中間階段”、“工業(yè)性試驗”，1981年4月通過“國家級技術鑒定”并命名為“中國洛陽浮法”，成為與英國皮爾金頓，美國PPG齊名，世界公認的“三大浮法工藝之一”;二是改造“垂直引上工藝”，實現(xiàn)“由舊到新”的跨越。隨著浮法工藝的發(fā)展與日趨完善，淘汰落后的“垂直引上工藝”勢在必行，從1985年開始洛陽、秦皇島耀華等共有20余條九機、六機“垂直引上”先后改為浮法玻璃生產線，提升了我國平板玻璃整體工藝技術水平，實現(xiàn)了“由舊到新”的跨越;三是通過攻關創(chuàng)新，實現(xiàn)“由低到高”的跨越。改革開放以來，我國浮法玻璃工藝技術水平不斷提高。單窯熔化能力由300～400t/d，提高至1000～1200 t/d，原板寬從3.5～4.0m提高至5.2m，采用浮法工藝技術不但能生產普通用汽車玻璃、制鏡玻璃以及各種加工用玻璃，而且能生產0.5～1.1mm超薄玻璃（詞條“超薄玻璃”由行業(yè)大百科提供）、25mm超厚玻璃、超白玻璃、在線鍍膜玻璃等。
▲圖為1995年“十七屆國際玻璃大會”期間國家建材局林漢雄、王燕謀、張人為“三任局長”合影;
▲圖為2006年張人為會長帶隊考察“歐洲浮法玻璃生產線”
▲圖為2006年張人為會長帶隊訪問英國皮爾金頓公司
四是參與國際合作，實現(xiàn)“由內到外”的跨越。上世紀八十年代末在印尼建成第一條300t/d浮法玻璃生產線，隨后又向印尼、印度、伊朗和越南出口了4條浮法玻璃成套技術與裝備，規(guī)模從500 t/d到1000 t/d，到目前為止在國外設計與總包的生產線有40余條，推動了我國浮法玻璃技術進一步走向世界;五是通過“二代浮法研發(fā)”向國際領先水平邁進。產品質量進一步提高、性能優(yōu)化、功能提升、實現(xiàn)節(jié)能減排。浮法原片質量可滿足高檔汽車的要求，替代了進口，并先后開發(fā)了電子顯示、超薄(最薄達0.15mm)、超白、太陽能領域(銅銦鎵硒及銻化鎘太陽能電池)等多項新產品，達到國際先進和世界領先水平。
▲圖為喬龍德會長主持審查“二代浮法”研發(fā)項目
▲圖為喬龍德會長出席“二代”浮法階段性表彰會
三、耀華玻璃廠歷史沿革
耀華是我國和亞洲第一家采用“機制平板玻璃”的工廠，已有近百年歷史，是我國老的玻璃工業(yè)基地。
自1903年張騫等開始籌建以“吹筒法”工藝生產平板玻璃，并先后在湖北武昌、山東博山、江蘇宿遷等地創(chuàng)建了平板玻璃廠，但因生產工藝落后，抵不過進口產品而先后停產倒閉。
耀華于1922年由周學熙實業(yè)集團通過引進“弗克法”先進技術而創(chuàng)辦。1903年由比利時人哀米爾·弗克發(fā)明了“弗克法”(后稱為“有石曹 垂直引上法”)，該項技術問世之后，使平板玻璃制作工藝由“手工生產”跨入“使用機器大批量生產”的時代。1914年世界上第一座采用“弗克法”制作平板玻璃的工廠在比利時建成投產，之后歐美一些國家也競相采用，我國也引進了該項技術。1921年達成“中比合資辦廠”的協(xié)議，公司定名為“耀華機器制造股份有限公司”，1922年3月27日(后被定為“廠慶日”)在天津召開了第一次董事會，宣告“耀華公司”正式成立。從耀華創(chuàng)辦到秦皇島解放前夕，耀華經歷了“中比合辦”、“中日合辦”和“官商合辦”三個時期，前后長達27年之久。
▲圖為1924年耀華廠照片
新中國成立之后，特別是改革開放之后，我國國民經濟快速發(fā)展，取得令人矚目的輝煌成就。耀華的各項事業(yè)也蓬勃發(fā)展，蒸蒸日上，成績喜人。在原有“有槽垂直引上工藝”基礎上，試驗成功了“無槽引上工藝”，1979年建成“壓延玻璃生產線”;1980年從日本引進“對輥法”成型技術;1986年列為國家重點工程的450噸級廠內第一條浮法玻璃生產線建成投產;與此同時先后從國外引進了玻璃鋼波紋(平)板生產線、玻璃鋼型材生產線;不飽和聚酯樹脂生產線;中空玻璃生產線;水平鋼化玻璃生產線和真空濺射（詞條“濺射”由行業(yè)大百科提供）鍍膜玻璃生產線;1996年建成了代表當時行業(yè)水平的“浮法示范線”等等。
▲圖為1980年從日本引進“對輥法”成型技術
▲圖為：1987年從美國引進“真空濺射鍍膜玻璃技術及設備”
▲圖為從德國引進“冷端技術與裝備”
自1985年以來曾獲得多項行業(yè)及國家級榮譽稱號，包括“全國建材行業(yè)先進(標兵)企業(yè)、全國企業(yè)管理優(yōu)秀獎、全國設備管理優(yōu)秀單位、國家技術開發(fā)優(yōu)秀成果獎”七五“技術改造管理先進單位、全國思想政治工作優(yōu)秀企業(yè)以及“五一勞動獎狀”等，1988年被國家列入全國經濟效益高的500家大型企業(yè)之列;
▲圖為中央領導給耀華頒發(fā)企業(yè)管理優(yōu)秀獎;
▲圖為時任國家主席楊尚昆來耀華視察
與此同時國家先后賦予耀華多項特殊政策。包括國家級計劃單列企業(yè)集團、國家級企業(yè)技術中心、財務公司和直接對外進出口權，給予“債轉股”特殊政策，“耀華玻璃”被批準在“上交所”上市融資等。耀華的發(fā)展與國家及各級政府給予的政策密不可分。
四、對行業(yè)(企業(yè))發(fā)展的幾點感悟
1、從高速增長階段轉為高質量發(fā)展階段
改革開放40年國民經濟快速發(fā)展，史無前例的大規(guī)模經濟建設為我國玻璃工業(yè)創(chuàng)造了千載難逢的發(fā)展機遇，行業(yè)發(fā)展取得令人矚目的輝煌成就。但與此同時由于發(fā)展方式粗放和不可持續(xù)，也產生了制約進一步發(fā)展的深層次問題。特別是普通平板玻璃（詞條“普通平板玻璃”由行業(yè)大百科提供）近年來上的太多，發(fā)展過快，導致供需失衡，產能嚴重過剩。由于過來的無序發(fā)展和盲目擴張導致了資源浪費、市場惡性競爭，企業(yè)效益低下的嚴重后果。
為此我們應徹底擺脫“粗放”發(fā)展模式，不宜再擴大普通浮法產能規(guī)模，而應在“增品種、創(chuàng)品牌、提品質”上下功夫，化解需求與供給的矛盾，進而實現(xiàn)“轉型升級，由高速增長階段轉為高質量發(fā)展階段”，由“增量擴張向提質增效轉變”，產品由“中低端邁向中高端”。
2、強化行業(yè)自律，化解產能過剩，改善供求關系
強化以協(xié)會為主導的行業(yè)自律。協(xié)會是聯(lián)系政府、企業(yè)、市場之間的橋梁和紐帶。通過行業(yè)自律建立公平、透明、公正的市場環(huán)境。應深刻理解“行業(yè)利益高于企業(yè)利益，企業(yè)利益寓于行業(yè)利益之中”的辯證關系，尊重市場規(guī)律，遵守行規(guī)行約，尊重價值規(guī)律。
徹底擺脫粗放的經濟增長模式;嚴格控制新增產能;有效發(fā)揮規(guī)劃、產業(yè)政策、標準的引導和約束作用;堅決淘汰環(huán)保不達標及低效產能，通過實施差別電價、水價、環(huán)保、稅收等經濟杠桿倒逼低效產能退出;充分發(fā)揮大企業(yè)作用，由大企業(yè)通過兼并重組整合市場。
3、轉型升級與結構調整
新常態(tài)下，我國經濟面臨增速放緩，需求不足，產能過剩。由于供給和需求不匹配、不協(xié)調、不平衡，導致低端產品嚴重過剩，而高端的有技術含量和市場競爭力的產品嚴重不足。企業(yè)急需結構調整和轉型升級。
當前轉型升級、結構調整的重點應圍繞“優(yōu)質、節(jié)能、綠色環(huán)保、功能化和智能化”進行。一是改造提升傳統(tǒng)產業(yè)，搞好現(xiàn)有生產線的改造升級，以適應新的產業(yè)政策和市場需求;二是培育壯大新興產業(yè)，發(fā)展新型玻璃拓展新的功能。圍繞發(fā)展“節(jié)能環(huán)保、電子玻璃、太陽能產業(yè)、特種玻璃等”開拓新領域，從“同質化”向“多元化、差異化”轉型;三是大力發(fā)展生產性服務業(yè)。要在“研發(fā)、設計、咨詢、規(guī)劃”等產業(yè)前端和“流通、銷售、檢測、認證”等產業(yè)后端上下功夫，構筑完整產業(yè)鏈。
4、有效推進節(jié)能減排，實現(xiàn)綠色發(fā)展
平板玻璃行業(yè)屬熱工生產，號稱“礦業(yè)+窯業(yè)”，對資源、能源依賴性強，環(huán)境負荷大，“節(jié)能減排”問題突出。平板玻璃年耗能約1000萬噸標煤，占全國工業(yè)能耗0.5%，屬耗能大戶;年排放SO2、NOX近30萬噸左右。近年來國家對環(huán)保要求愈來愈嚴，環(huán)境制約增強，節(jié)能減排力度不斷加大。隨著國家對環(huán)保要求的不斷提高，自2014年以來玻璃熔窯煙氣治理進入了“快車道”。大多安裝了治理設施，但距全面有效治理和達標排放還有一定差距。要實現(xiàn)“十三五”節(jié)能減排目標(單位產品能耗降低10%，污染物排放降低30%)，必須抓好以下幾方面工作，一是搞好結構調整;二是實施生產全過程節(jié)能減排技術;三是繼續(xù)做好污染末端控制技術;四是落實政策保障。
5、實施兼并重組，發(fā)展大集團
提高產業(yè)集中度有利于消化過剩產能，加快落后產能退出;有利于消除企業(yè)間過度競爭;有利于科技研發(fā)提升企業(yè)競爭力。
我國玻璃行業(yè)雖然總量居世界第一，但生產過度分散。據國際慣例，按前4家統(tǒng)計，CR4<30%為競爭型市場，CR4<50%為低集中度，50%80%為高集中度，按此衡量我國CR4不足30%;如按前10家統(tǒng)計也不足60%，屬低集中度競爭型市場。同質競爭嚴重，抗風險能力弱，缺少技術及市場引領能力強，品牌影響力強，具有國際競爭力的行業(yè)領軍企業(yè)。
我國“十三五”提高集中度目標為：“前10家浮法玻璃企業(yè)生產集中度達70%，有國際競爭力的知名企業(yè)3～5個”。要實現(xiàn)這一目標應重點做好：一是突破所有制限制，發(fā)展混合經濟，積極探索和創(chuàng)新不同所有制之間的兼并重組;二是突破體制機制障礙，打破區(qū)域界線，實施企業(yè)之間跨地區(qū)兼并重組;三是探索聯(lián)合重組的多種模式(即橫向、縱向并購，大企業(yè)之間強強聯(lián)合以及市場之間、研發(fā)成果之間的合作);四是強化政策支持。優(yōu)化信貸融資服務，開展多渠道融資，實施稅收優(yōu)惠政策，幫助優(yōu)勢企業(yè)解決“并購資金難”的問題。
6、搞好“二代”研發(fā)，堅持創(chuàng)新驅動和人才培養(yǎng)
十八屆五中全會指出“創(chuàng)新是引領發(fā)展的第一動力”;改革給企業(yè)帶來活力，創(chuàng)新給企業(yè)帶來動力!創(chuàng)新可使老企業(yè)煥發(fā)青春!
進入新時代以后，單靠“市場容量”的發(fā)展模式已經難以為繼了，必須依靠創(chuàng)新驅動走“差異化、精細化”的道路，企業(yè)才能有效發(fā)展。
“二代”浮法創(chuàng)新研發(fā)是我國玻璃行業(yè)轉型升級、技術進步的重要支撐，代表著浮法生產全過程先進技術的集成和創(chuàng)新。其總任務是實現(xiàn)“一個目標、二個升級、三個飛躍”。一個目標即趕上超越國際先進及領先水平;二個升級即浮法玻璃行業(yè)整體技術與裝備水平的全面升級，浮法玻璃產品質量和深加工率全面升級;三個飛躍即實現(xiàn)節(jié)能減排指標、經濟技術指標、信息化管理水平達到國際先進及領先水平的飛躍。其創(chuàng)新研發(fā)的重點，一是傳統(tǒng)產業(yè)升級換代技術;二是新產品研發(fā);三是節(jié)能減排技術研發(fā)，促進企業(yè)向綠色低碳轉型。
與此同時應加強人才隊伍建設，加大科技投入(達到大型骨干企業(yè)占比2%的要求)。因為企業(yè)競爭力的根本問題是人的競爭力，一個企業(yè)技術、產品、裝備水平提升都要人來實現(xiàn)，如果一個企業(yè)人不行，企業(yè)肯定不行。企業(yè)應力爭形成“產學研用”聯(lián)合人才培養(yǎng)機制，推動各類創(chuàng)新要素，融合互動，不斷提高企業(yè)科技創(chuàng)新能力和整體競爭力!
7、不斷加大改革力度
企業(yè)改革應沿著市場化方向，不斷促使企業(yè)與市場相融合。一是企業(yè)所有制改造，發(fā)展“混改模式”，形成所有者、經營者、員工共享的企業(yè)創(chuàng)富機制;二是促進管理整合和機制創(chuàng)新;三是資本運作及聯(lián)合重組。常言道：資本運作解決錢的問題，聯(lián)合重組解決資源問題，管理整合解決效益問題，集成創(chuàng)新解決技術來源問題。
8、從管理者到經營者
自上世紀九十年代之后，我國經濟實施轉型——由計劃經濟轉向有中國特色社會主義市場經濟。作為企業(yè)主要領導，必須從繁雜的日常管理工作轉向核心經營工作，由“管理者轉為經營者”。對企業(yè)來說，“管理和經營并重”，缺一不可。管理是基礎，通過管理可降低成本、提高效率、保證質量;而經營層面需研究新的商業(yè)模式、轉型路徑、價格策略等。作為企業(yè)一把手必須把主要精力放在經營上，要更加重視“企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略的研究、制定和實施”。
9、重視企業(yè)文化建設
習近平總書記十九大報告指出“文化是一個國家一個民族的靈魂”。文化是企業(yè)的核心競爭力，也是企業(yè)的靈魂，沒有文化就沒有未來。企業(yè)應提倡“以廠為家”的文化，用“家文化”把大家緊緊凝聚在一起;企業(yè)黨建工作也需高度融合“企業(yè)文化”。從歷史看企業(yè)競爭的沿革過程：從原始的產品競爭，到技術競爭、營銷模式競爭、品牌的競爭，最高層級是文化的競爭。一個重視企業(yè)文化的單位，企業(yè)職工一定充滿朝氣、團結向上，也一定是個講誠信的企業(yè)，產品質量也一定有保證。“人才、品牌和企業(yè)文化”是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的“三大支撐”。
▲圖為2002年耀華建廠80周年俱樂部門前合影
▲圖為九十年代初耀華升旗儀式
10、實施“走出去”，拓展國外市場，穩(wěn)步實現(xiàn)國際化
目前我國玻璃行業(yè)雖有部分產品對外出口，以及對外開展設計、總承包等，但還沒有像發(fā)達國家大跨國公司那樣真正走向國際，實現(xiàn)全球布局。
行業(yè)“十三五”規(guī)劃確定的國際化目標為：“第二代浮法玻璃技術裝備進軍國際高端市場;2～3家企業(yè)實現(xiàn)全球布局;國外營業(yè)收入達到總收入10%以上;國外平板玻璃產能達5000萬重箱”。為實現(xiàn)上述目標，一是鼓勵企業(yè)依托國內資本與技術，利用國外資源和市場，在國外布局新的生產能力;二是支持具有國際競爭力的企業(yè)，通過資本市場聯(lián)合重組國外企業(yè)，參與國際市場的投資與經營，更好地在全球范圍內配置資源，實現(xiàn)從產品輸出，技術輸出到資本輸出的不斷升級，穩(wěn)步實現(xiàn)國際化;三是從政策上積極爭取世界銀行項目貸款、技術援助貸款，中國政府對外無償貸款、無息貸款和優(yōu)惠貸款等資金支持。引導大型優(yōu)勢企業(yè)走向國際。
特別是“一帶一路”戰(zhàn)略的實施為企業(yè)“創(chuàng)新轉型”和實現(xiàn)國際化提供了更大平臺和空間，國家全方位的為企業(yè)“走出去”鳴鑼開道，是千載難逢的好機會。
二〇一九年三月
