建筑
中空玻璃的生產(chǎn)效率和產(chǎn)能一直是
中空玻璃生產(chǎn)企業(yè)甚為關(guān)注的一個(gè)問(wèn)題，它直接關(guān)系到企業(yè)的生產(chǎn)成本、產(chǎn)品交付能力和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。那么，在既有的條件下如何通過(guò)挖掘自身的生產(chǎn)潛能和管理潛能來(lái)提高產(chǎn)能呢？筆者提出自己的一些想法，僅供參考。
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建筑中空玻璃的用戶(hù)特點(diǎn)是交貨急、計(jì)劃性差。因此，玻璃加工企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃制定的是否合理，是影響建筑中空玻璃生產(chǎn)效率和產(chǎn)能的重要因素。
生產(chǎn)計(jì)劃的制定的合理性在于：（1）它能充分考慮到客戶(hù)要求的供貨時(shí)間、節(jié)奏和順序，合理地拆單，化整為零、按需整合、分批生產(chǎn)；（2）它能充分考慮到中空玻璃生產(chǎn)的原材料和上道工序半成品的銜接，確保配對(duì)供應(yīng)、按單交接、不缺片；（3）它能盡可能保證
中空玻璃生產(chǎn)線有較充足的生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間；（4）它能盡可能保證生產(chǎn)的流暢性，減少生產(chǎn)過(guò)程中訂單的切換而產(chǎn)生的無(wú)效勞動(dòng)時(shí)間；（5）它在安排急單和零散訂單時(shí)能夠綜合考慮以上因素，并選擇適合的作業(yè)時(shí)間和作業(yè)組合；（6）它能根據(jù)本企業(yè)的實(shí)際產(chǎn)能和出貨能力安排日產(chǎn)計(jì)劃。
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建筑中空玻璃的特點(diǎn)是尺寸繁雜、有異形且成品要按需裝架，因此，生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作對(duì)于提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)能也非常關(guān)鍵。
生產(chǎn)準(zhǔn)備包括：（1）原材料和半成品的準(zhǔn)備。中空玻璃生產(chǎn)對(duì)玻璃半成品要求配對(duì)或排序，為此，有些管理較好的企業(yè)可以從
切割工序開(kāi)始就完成配對(duì)和排序，之后的各道工序仍舊可以保持，這給中空工序帶來(lái)很大的便利。
�。�2）工藝質(zhì)量控制�，F(xiàn)在的中空玻璃訂單不僅尺寸繁雜，而且產(chǎn)品
結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和技術(shù)要求也多種多樣，這就需要企業(yè)在生產(chǎn)準(zhǔn)備階段確定制作工藝要點(diǎn)和質(zhì)量控制要點(diǎn)，避免在生產(chǎn)中因處理質(zhì)量問(wèn)題和生產(chǎn)技術(shù)問(wèn)題而中斷生產(chǎn)。
�。�3）
設(shè)備狀態(tài)調(diào)整。有時(shí)企業(yè)為了趕任務(wù)，忽視生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，經(jīng)常是設(shè)備帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)，其結(jié)果常常是造成產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題或者設(shè)備中途停機(jī)，欲速則不達(dá)。所以在安排生產(chǎn)之前，一定要確保生產(chǎn)設(shè)備基本正常。
（4）人力資源調(diào)配。多數(shù)企業(yè)在提高產(chǎn)能時(shí)采用增加作業(yè)人數(shù)或延長(zhǎng)作業(yè)時(shí)間的方法，孰不知這將給企業(yè)帶來(lái)極其惡劣的后果。不科學(xué)的增配人力會(huì)造成勞動(dòng)熱情下降、責(zé)任感降低和質(zhì)量不穩(wěn)定；而長(zhǎng)期延長(zhǎng)作業(yè)時(shí)間必將會(huì)帶來(lái)生產(chǎn)效率低下和質(zhì)量事故多發(fā)。
�。�5）生產(chǎn)時(shí)間的安排。不同的訂單在不同的時(shí)間段加工可能會(huì)得到不同的效率，這是值得我們研究和利用的。訂單不同的搭配方案也會(huì)從某種程度上影響到生產(chǎn)效率。值得注意的是，為了提高產(chǎn)能，我們一定要避免盲目插單、隨意調(diào)整計(jì)劃的做法。
（三）操作技能熟練
員工的操作技能直接影響了中空玻璃
生產(chǎn)線的產(chǎn)能。目前，大部分玻璃加工廠使用的中空玻璃生產(chǎn)線都是半自動(dòng)式板壓或輥壓生產(chǎn)設(shè)備，其生產(chǎn)節(jié)奏的快慢主要受限于壓片機(jī)的速度和在線
清洗機(jī)的速度。因此，加強(qiáng)員工培訓(xùn)，可以切實(shí)提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)能。
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若想提高一次提交成品率，就必須落實(shí)合片前各個(gè)工序的自檢和互檢，從上片檢查、
鋁框制作乃至
丁基膠涂布，尤其是要注意上框工序的質(zhì)量檢查，因?yàn)槿魏稳毕菰谠摴ば蚨蓟究梢燥@現(xiàn)出來(lái)，而且在合片前能較容易地進(jìn)行補(bǔ)救處理。
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