合成橡膠膠粘劑

　　合成橡膠膠粘劑是以合成橡膠為基料制得的合成膠粘劑。粘接強(qiáng)度不高，耐熱性也差，屬于非結(jié)構(gòu)膠粘劑，但具有優(yōu)異的彈性，使用方便、初粘力強(qiáng)�？捎糜谙鹉z、塑料、織物、皮革、木材等柔軟材料的粘接,或金屬-橡膠等熱膨脹系數(shù)相差比較大的兩種材料的粘接，是機(jī)械、交通、建筑、紡織、塑料、橡膠等工業(yè)部門(mén)不可缺少的材料。
　　分類(lèi)
　　合成橡膠膠粘劑有非硫化型和硫化型之分。前者是將生膠與防老劑（見(jiàn)橡膠助劑）、補(bǔ)強(qiáng)劑（見(jiàn)增強(qiáng)材料）等混煉后溶于有機(jī)溶劑中制得。它價(jià)廉，使用方便，但耐熱和耐化學(xué)介質(zhì)性能較差。后者是將生膠與硫化劑、促進(jìn)劑、補(bǔ)強(qiáng)劑、增粘劑等配合劑混煉后，再溶于有機(jī)溶劑制得。硫化型合成橡膠膠粘劑又有室溫硫化型（如硅橡膠密封膠）和加熱硫化型（如輪胎翻新用天然橡膠膠粘劑）兩種。室溫硫化型合成橡膠膠粘劑制造工藝簡(jiǎn)便，不需要加熱設(shè)備，節(jié)省能量，所以發(fā)展更快。
　　合成橡膠膠粘劑按劑型又可分為溶劑型、膠乳型和無(wú)溶劑型三類(lèi)。溶劑型膠粘劑工藝性能好,粘合力強(qiáng),膠液穩(wěn)定，但溶劑易燃、有毒。膠乳型膠粘劑不燃、無(wú)毒，但工藝性能和粘接性能均不如溶劑型膠粘劑。無(wú)溶劑型合成橡膠膠粘劑是以液體橡膠為主要原料制成的膠粘劑，本身就是一種粘稠的液體，經(jīng)化學(xué)反應(yīng)可固化成彈性體，主要用作密封膠，近年來(lái)發(fā)展很快。
　　主要品種
　　幾乎所有合成橡膠的濃溶液（或膠乳）都可以作為膠粘劑，但其特點(diǎn)和應(yīng)用范圍各不相同（見(jiàn)表）。氯丁橡膠膠粘劑是合成橡膠膠粘劑中產(chǎn)量最大、應(yīng)用最廣的品種。氯丁橡膠的結(jié)晶性強(qiáng),有較高的內(nèi)聚強(qiáng)度和較好的粘接性能,經(jīng)塑煉后，依次加入硫化劑（如氧化鋅）、促進(jìn)劑（如乙烯硫脲）、增粘樹(shù)脂（如庫(kù)馬龍樹(shù)脂）、防老劑（如萘胺類(lèi)）和填料（如碳酸鈣）等配合劑進(jìn)行混煉，混煉膠片溶于溶劑（如甲苯）中即成氯丁橡膠膠粘劑。若加入乙酰硫脲、多異氰酸酯等強(qiáng)促進(jìn)劑，可制成室溫硫化氯丁橡膠膠粘劑，在室溫下可快速硫化。這種膠粘劑通常采用雙包裝型（見(jiàn)合成膠粘劑），即主膠液與含強(qiáng)促進(jìn)劑的硫化體系分別包裝貯存。純氯丁橡膠膠粘劑的耐熱性能尚不夠理想，常加入叔丁基酚醛樹(shù)脂(見(jiàn)酚醛樹(shù)脂)來(lái)改性，以提高膠粘劑的耐熱性和粘接力；也可用甲基丙烯酸甲酯接枝氯丁橡膠以提高粘接強(qiáng)度。改性氯丁橡膠膠粘劑對(duì)金屬的粘接強(qiáng)度可提高2～3倍，耐熱性也明顯提高,在100℃下也有足夠的粘接強(qiáng)度。考慮到有機(jī)溶劑對(duì)環(huán)境的污染，目前迅速發(fā)展的氯丁膠種是直接在乳液聚合產(chǎn)物中，加入各種配合劑而制成的乳液型膠粘劑。 合成橡膠膠粘劑
　　除氯丁橡膠膠粘劑之外，還有耐油的丁腈橡膠膠粘劑、耐溶劑的聚硫橡膠膠粘劑、粘附性較好的羧基橡膠膠粘劑、耐酸堿的氯磺化聚乙烯橡膠膠粘劑、粘接難粘材料的聚異丁烯橡膠膠粘劑等都獲得較廣泛的應(yīng)用。80年代，還開(kāi)發(fā)了以熱塑性丁苯嵌段橡膠為基料的熱熔膠粘劑。