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      噴鋅、噴鋁工藝與熱鍍鋅工藝性能的比較?

      補(bǔ)充:2  瀏覽:10597  發(fā)布時(shí)間:2012-7-11
      噴鋅、噴鋁工藝與熱鍍鋅工藝性能的比較
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      最佳答案

        一、抗大氣腐蝕涂層的應(yīng)用.
        鋼結(jié)構(gòu)廠房、鋼箱梁橋、電視鐵塔、大樓天線、送變電站、鋼制燈桿等戶外鋼結(jié)構(gòu),這些鋼構(gòu)件因長期暴露在大氣中,受到氣候變化和日曬雨淋,表面迅速氧化,生成一層三氧化二鐵,嚴(yán)重影響鋼結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度及使用壽命.為防止鋼結(jié)構(gòu)表面的氧化,以往一般都采用油漆保護(hù),其防腐年限一般在3-5年,因此需要經(jīng)常性進(jìn)行維修、保養(yǎng),常見的方法就是拷鏟油漆,耗費(fèi)大量人力物力.現(xiàn)采用鋼結(jié)構(gòu)表面噴鋅、噴鋁工藝加以保護(hù),防腐年限可達(dá)30年以上無需保養(yǎng).如在鋅鋁涂層外再加油漆封閉,則防腐年限更長.
        鋼結(jié)構(gòu)表面只有噴鋅、噴鋁后,才能真正起到陽極保護(hù)作用,從而達(dá)到鋼結(jié)構(gòu)長效防腐之目的.因此國家許多重大工程及市政項(xiàng)目被指定采用該工藝.如:長江三峽永久閘門、上海東方明珠電視塔、楊浦大橋主護(hù)桿、廣州市內(nèi)環(huán)高架鋼梁、上海證券大廈鋼結(jié)構(gòu)天線、浦東機(jī)場路共同溝爆氣管道、上海南橋50萬千瓦變電站等等,以確保重大工程的百年大計(jì).

        二、抗水腐蝕涂層.
        鋼制水閘門是水力發(fā)電站、水庫中控制水量的主要鋼結(jié)構(gòu),它一部分長期浸沒水中,表面受到微生物侵蝕(如釘蝎的吸附,其排泄物呈酸性).另一部分長期暴露在大氣中,特別是水線部分,受到?jīng)_浪和水面上漂浮物的沖擊,同時(shí)又受到漲潮、落潮的影響,使這部份鋼結(jié)構(gòu)表面經(jīng)常干濕交替,特別容易生銹.現(xiàn)在采用線材噴鋅、噴鋁工藝,大大提高了鋼閘門的耐蝕性,比原來采用的油漆工藝防腐年限提高5~6倍.

        三、噴鋅、噴鋁工藝與同類工藝性能比較(熱鍍鋅工藝)
        1、熱鍍鋅工藝預(yù)處理采用酸洗、磷化工藝,工件表面會(huì)有酸、堿液的殘余物,留下了腐蝕的隱患,使熱鍍鋅層容易產(chǎn)生脫落.噴鋅、噴鋁工藝預(yù)處理采用噴砂工藝,故工件表面非常清潔毛糙,表面噴鋅、噴鋁后不會(huì)產(chǎn)生由內(nèi)向外的腐蝕,從而不會(huì)產(chǎn)生鋅層脫落現(xiàn)象.
        2、熱鍍鋅工藝有一定的溫度,約440℃左右,故工件熱鍍后會(huì)產(chǎn)生變形;而噴鋅、噴鋁工藝噴涂時(shí)的溫度很低,工件表面溫度<80℃,因此工件不變形.
        3、采用熱鍍鋅工藝,工件受鍍槽長×寬×高的限制;而采用噴鋅、噴鋁工藝則工件沒有限制.
        4、采用熱鍍鋅工藝,還存在現(xiàn)場修補(bǔ)問題.現(xiàn)場安裝時(shí)焊縫、裝卸、運(yùn)輸過程中的損壞,修補(bǔ)只能采用油漆,從而產(chǎn)生工藝突破口.如采用噴鋅、噴鋁工藝,則現(xiàn)場可采用噴鋅、噴鋁的方法進(jìn)行修補(bǔ),避免產(chǎn)生工藝突破口.
        5、由于熱鍍鋅工藝的預(yù)處理采用酸洗、磷化,故工件表面沒有毛糙度、涂層結(jié)合力較差.而噴鋅、噴鋁工藝的預(yù)處理采用噴砂,Sa≥2.5級(jí),故工件表面有毛糙度,涂層結(jié)合力較好.抗拉強(qiáng)度≥0.6kg/mm2.
        6、熱鍍鋅工藝對(duì)水質(zhì)污染十分嚴(yán)重,環(huán)保問題非常突出.所以熱噴鋅、噴鋁工藝在來越廣泛。
      回答時(shí)間:2012-7-11

      其他補(bǔ)充

        一、抗大氣腐蝕涂層的應(yīng)用
        鋼結(jié)構(gòu)廠房、鋼箱梁橋、電視鐵塔、大樓天線、送變電站、鋼制燈桿等戶外鋼結(jié)構(gòu),這些鋼構(gòu)件因長期暴露在大氣中,受到氣候變化和日曬雨淋,表面迅速氧化,生成一層三氧化二鐵,嚴(yán)重影響鋼結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度及使用壽命.為防止鋼結(jié)構(gòu)表面的氧化,以往一般都采用油漆保護(hù),其防腐年限一般在3-5年,因此需要經(jīng)常性進(jìn)行維修、保養(yǎng),常見的方法就是拷鏟油漆,耗費(fèi)大量人力物力.現(xiàn)采用鋼結(jié)構(gòu)表面噴鋅、噴鋁工藝加以保護(hù),防腐年限可達(dá)30年以上無需保養(yǎng).如在鋅鋁涂層外再加油漆封閉,則防腐年限更長.
        鋼結(jié)構(gòu)表面只有噴鋅、噴鋁后,才能真正起到陽極保護(hù)作用,從而達(dá)到鋼結(jié)構(gòu)長效防腐之目的.因此國家許多重大工程及市政項(xiàng)目被指定采用該工藝.如:長江三峽永久閘門、上海東方明珠電視塔、楊浦大橋主護(hù)桿、廣州市內(nèi)環(huán)高架鋼梁、上海證券大廈鋼結(jié)構(gòu)天線、浦東機(jī)場路共同溝爆氣管道、上海南橋50萬千瓦變電站等等,以確保重大工程的百年大計(jì).

        二、抗水腐蝕涂層
        鋼制水閘門是水力發(fā)電站、水庫中控制水量的主要鋼結(jié)構(gòu),它一部分長期浸沒水中,表面受到微生物侵蝕(如釘蝎的吸附,其排泄物呈酸性).另一部分長期暴露在大氣中,特別是水線部分,受到?jīng)_浪和水面上漂浮物的沖擊,同時(shí)又受到漲潮、落潮的影響,使這部份鋼結(jié)構(gòu)表面經(jīng)常干濕交替,特別容易生銹.現(xiàn)在采用線材噴鋅、噴鋁工藝,大大提高了鋼閘門的耐蝕性,比原來采用的油漆工藝防腐年限提高5~6倍.

        三、噴鋅、噴鋁工藝與同類工藝性能比較(熱鍍鋅工藝)
        1、熱鍍鋅工藝預(yù)處理采用酸洗、磷化工藝,工件表面會(huì)有酸、堿液的殘余物,留下了腐蝕的隱患,使熱鍍鋅層容易產(chǎn)生脫落.噴鋅、噴鋁工藝預(yù)處理采用噴砂工藝,故工件表面非常清潔毛糙,表面噴鋅、噴鋁后不會(huì)產(chǎn)生由內(nèi)向外的腐蝕,從而不會(huì)產(chǎn)生鋅層脫落現(xiàn)象.
        2、熱鍍鋅工藝有一定的溫度,約440℃左右,故工件熱鍍后會(huì)產(chǎn)生變形;而噴鋅、噴鋁工藝噴涂時(shí)的溫度很低,工件表面溫度<80℃,因此工件不變形.
        3、采用熱鍍鋅工藝,工件受鍍槽長×寬×高的限制;而采用噴鋅、噴鋁工藝則工件沒有限制.
        4、采用熱鍍鋅工藝,還存在現(xiàn)場修補(bǔ)問題.現(xiàn)場安裝時(shí)焊縫、裝卸、運(yùn)輸過程中的損壞,修補(bǔ)只能采用油漆,從而產(chǎn)生工藝突破口.如采用噴鋅、噴鋁工藝,則現(xiàn)場可采用噴鋅、噴鋁的方法進(jìn)行修補(bǔ),避免產(chǎn)生工藝突破口.
        5、由于熱鍍鋅工藝的預(yù)處理采用酸洗、磷化,故工件表面沒有毛糙度、涂層結(jié)合力較差.而噴鋅、噴鋁工藝的預(yù)處理采用噴砂,Sa≥2.5級(jí),故工件表面有毛糙度,涂層結(jié)合力較好.抗拉強(qiáng)度≥0.6kg/mm2.
        6、熱鍍鋅工藝對(duì)水質(zhì)污染十分嚴(yán)重,環(huán)保問題非常突出.所以熱噴鋅、噴鋁工藝在來越廣泛.
      補(bǔ)充時(shí)間:2012-7-11
       
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