【中國(guó)幕墻網(wǎng)】它主要由放片臺(tái)、加熱爐、彎風(fēng)柵、平風(fēng)柵、卸片臺(tái)五大部分；外加風(fēng)機(jī)、集風(fēng)箱和風(fēng)管、電氣控制系統(tǒng)以及電腦終端等輔助設(shè)施組成。原片
玻璃從放片臺(tái)入爐，經(jīng)加熱爐加熱到適合鋼化的溫度，進(jìn)入平風(fēng)柵均勻迅速地淬冷然后進(jìn)入卸片臺(tái)或進(jìn)入彎風(fēng)柵彎曲變弧后迅速淬冷然后進(jìn)入卸片臺(tái)，即可從卸片臺(tái)卸片。整個(gè)過(guò)程全部由微機(jī)自動(dòng)控制。
放片臺(tái)：主要由傳動(dòng)輥、○形帶、傳動(dòng)軸、傳動(dòng)電機(jī)構(gòu)成。玻璃通過(guò)放片臺(tái)輥道的輸送進(jìn)入加熱爐。生產(chǎn)玻璃時(shí)，玻璃直接放在輥道上，由電機(jī)帶動(dòng)輥道將玻璃向前輸送，放片臺(tái)靠近前爐門一端裝有一組光電開(kāi)關(guān)，玻璃送到此位置時(shí)，開(kāi)關(guān)被感應(yīng)，輥?zhàn)油Ｖ罐D(zhuǎn)動(dòng)，玻璃處于等待進(jìn)爐狀態(tài)。
加熱爐：由堅(jiān)固的剛性
鋼材焊接而成，結(jié)構(gòu)牢固，分為上下兩部分，爐體的上半部可由螺旋升降裝置升起，以利維修和清爐。爐體采用最新的
保溫材料，根據(jù)
耐火纖維的低強(qiáng)、柔軟性而采用的國(guó)際上最新的
錨固技術(shù)，爐體內(nèi)部有效地減少了熱耗，使整個(gè)加熱爐能迅速升溫至所要求的鋼化溫度。爐內(nèi)有陶瓷輥道，傳送玻璃往復(fù)加熱；有低功率，高壽命的加熱元件：加熱元件是由螺旋狀發(fā)熱絲裝配在陶瓷管上，再配合壓縮空氣經(jīng)熱平衡管噴出以便均勻地加熱。玻璃進(jìn)爐時(shí)，前爐門開(kāi)啟，放片段與爐內(nèi)輥道同步運(yùn)行，將玻璃送入爐內(nèi)，爐門關(guān)閉，玻璃由爐內(nèi)輥道帶動(dòng)，在設(shè)定的有效范圍內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，被均勻加熱，等加熱時(shí)間到后，開(kāi)啟后爐門，玻璃由加熱爐輸送到冷卻室。
平鋼化冷卻段：平鋼化冷卻段由傳輸輥道、上部風(fēng)柵、下部風(fēng)柵、風(fēng)柵開(kāi)合機(jī)構(gòu)和風(fēng)管等構(gòu)成。當(dāng)加熱爐的玻璃即將出爐前，上下風(fēng)柵自動(dòng)閉合，形成一個(gè)空隙，加熱好的玻璃通過(guò)傳輸輥道被送到冷卻段進(jìn)行冷卻。上下風(fēng)柵的間距可分別進(jìn)行手動(dòng)或自動(dòng)電控調(diào)整，便于調(diào)整玻璃的平整度。
彎鋼化冷卻段：彎鋼化冷卻段由傳輸輥道、上部風(fēng)柵、下部風(fēng)柵、風(fēng)柵開(kāi)合機(jī)構(gòu)、風(fēng)柵彎卷機(jī)構(gòu)和風(fēng)管等構(gòu)成。工作前先將上部風(fēng)柵彎卷到合適曲度，當(dāng)加熱爐的玻璃即將出爐前，上風(fēng)柵自動(dòng)下移，加熱好的玻璃通過(guò)傳輸輥道被送到冷卻段，下部風(fēng)柵和傳輸輥道同時(shí)自動(dòng)彎卷進(jìn)行冷卻。上下機(jī)柵的間距、彎卷曲度可分別進(jìn)行手動(dòng)或自動(dòng)電控調(diào)整。
卸片臺(tái)：卸片臺(tái)基本與裝片臺(tái)相同，為一個(gè)輥道式臺(tái)子，末端裝有光電開(kāi)關(guān)，玻璃到此位置開(kāi)關(guān)便被感應(yīng)，輥?zhàn)油＾D(zhuǎn)，人工卸片。
控制系統(tǒng)：由傳動(dòng)系統(tǒng)和溫度控制系統(tǒng)組成，分別由進(jìn)口的PLC、性能穩(wěn)定工業(yè)計(jì)算機(jī)控制。顯示屏可為用戶提供良好的人機(jī)界面：主界面、溫度設(shè)置、工藝參數(shù)、內(nèi)部參數(shù)、風(fēng)柵高度、自動(dòng)升溫、異常記錄、生產(chǎn)報(bào)表，數(shù)據(jù)處理等頁(yè)面。系統(tǒng)具有工藝參數(shù)、溫度控制的讀寫、系統(tǒng)自動(dòng)控制以及提示報(bào)警功能。運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)主要是一個(gè)由放片—加熱—變弧冷卻—卸片的連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程，設(shè)定的傳動(dòng)程序的工藝參數(shù)因玻璃厚度不同而各異，但全部由微機(jī)自動(dòng)控制，傳動(dòng)的狀況，可通過(guò)終端顯示屏進(jìn)行監(jiān)控。加熱溫度的控制是采用熱電偶對(duì)加熱元件和爐溫進(jìn)行自動(dòng)控制，根據(jù)裝片量的多少微機(jī)能按設(shè)定的玻璃加熱溫度自動(dòng)打開(kāi)或關(guān)閉任何加熱區(qū)的某些加熱元件，使?fàn)t溫始終保持均勻。加溫系統(tǒng)分上部溫度和下部溫度的控制，上爐體由24組加熱元件組成，每組由一個(gè)控溫點(diǎn)單獨(dú)控溫，每6組為一排，共分為4排發(fā)熱絲。下?tīng)t體由24組加熱元件組成，每組由一個(gè)控溫點(diǎn)單獨(dú)控溫，每6組為一排，共分為4排發(fā)熱絲。上爐體和下?tīng)t體各有一個(gè)空間溫度檢查點(diǎn)監(jiān)控爐內(nèi)的空間溫度的變化。主界面是鋼化機(jī)組設(shè)備的映射圖，根據(jù)計(jì)算機(jī)屏幕上顯示可以知道設(shè)備處要什么狀態(tài)，設(shè)備出現(xiàn)錯(cuò)誤時(shí)畫面上立即顯示出來(lái)，可以顯示加熱時(shí)間、急冷時(shí)間、冷卻時(shí)間、爐內(nèi)裝載的總長(zhǎng)度，玻璃在爐內(nèi)及風(fēng)柵內(nèi)擺動(dòng)的正反轉(zhuǎn)和擺動(dòng)的數(shù)據(jù)等。【完】
